نشرت Yashanway مؤخرًا آلة جديدة - خط إنتاج المعالجة الداخلية للأنابيب GRE، ونحن هنا نقدم خط الإنتاج هذا في جزأين هنا.
ما الذي يعنيه GRE في الأنابيب؟
تُستخدم أنظمة خطوط أنابيب راتنجات الإيبوكسي المقواة بالألياف الزجاجية (GRE) على نطاق واسع لدى-عملاء السفن والصناعات البحرية وقطاع النفط والغاز، بالإضافة إلى قطاع البتروكيماويات ذو الطلب العالي.
الجزء الأول: مقدمة لأنابيب GRE ذات الضغط العالي والمنخفض
يعد التآكل الشديد للأنابيب الفولاذية في خدمة حقول النفط مشكلة لا مفر منها، الأمر الذي دفع بشكل كبير إلى البحث والتطوير لمنتجات خطوط أنابيب البترول البديلة. في أوائل ستينيات القرن العشرين، طورت الولايات المتحدة لأول مرة أنابيب الألياف الزجاجية عالية الضغط الإيبوكسي المقواة بالألياف الزجاجية- لتحل محل الأنابيب الفولاذية المستخدمة في تجميع النفط وخطوط أنابيب النقل، مما حقق فوائد اقتصادية واجتماعية ملحوظة. وفي وقت لاحق، أطلقت فرنسا وإيطاليا ودول أخرى منتجات مماثلة على التوالي.
تتميز هذه الأنابيب بمزايا بارزة بما في ذلك المقاومة الممتازة للتآكل، ومقاومة التقادم، ومقاومة الضغط العالي وأداء العزل الحراري الفائق. وفي الوقت نفسه، فهي تتمتع بجدران داخلية ناعمة بدون ترسبات شمعية، ومقاومة تدفق منخفضة وقدرة نقل كبيرة، فضلاً عن سهولة التركيب، وفترة بناء قصيرة، وتكلفة صيانة منخفضة وعمر خدمة طويل، مما يقدم فوائد اقتصادية شاملة بارزة، ومن ثم يكتسب شعبية واسعة بين جميع -الدول المنتجة للنفط.
في التسعينيات،-تم تطبيق أنابيب الألياف الزجاجية الإيبوكسي المقواة بالألياف الزجاجية ذات الضغط العالي على نطاق واسع في أمريكا الشمالية، مع معدل انتشار يتراوح بين 40% إلى 50% في أمريكا الجنوبية. وعلى الرغم من أن بلدان شمال أفريقيا ومنطقة الخليج بدأت التطبيق في وقت متأخر نسبياً، إلا أن استخدامها في السوق ينمو الآن بسرعة بمعدل سنوي قدره 20%.
يتم إنتاج واختبار أنابيب الألياف الزجاجية الإيبوكسي المقواة بالألياف ذات الضغط العالي والمنخفض التي يتم تصنيعها بواسطة معداتنا وفقًا لمواصفات الإنتاج والفحص المقبولة دوليًا. إنها تتوافق بشكل صارم مع معايير API الخاصة بمعهد البترول الأمريكي، بما في ذلك المواصفة 15HR لأنابيب خط الألياف الزجاجية ذات الضغط العالي والمواصفات 15LR لأنابيب خط الألياف الزجاجية ذات الضغط المنخفض، بالإضافة إلى معايير صناعة البترول الصينية SY/T6267-2008 أنابيب خط الألياف الزجاجية ذات الضغط العالي، SY/T6266-2008 أنابيب خط الألياف الزجاجية ذات الضغط المنخفض، وقرار IMO A.753(18) المبادئ التوجيهية لأنظمة الأنابيب البلاستيكية البحرية.
أ, مواصفات المنتج
نطاق الأنابيب: DN250 ~ DN600
طول الأنبوب: 8.9 متر
الجدول 1: المعلمات التقنية الرئيسية للمنتجات
| لا. | اسم العنصر (قياسي) | وحدة | فِهرِس |
|---|---|---|---|
| 1 | مظهر | - | سلسة ومتساوية وخالية من العيوب |
| 2 | إجهاد الشد المحوري (ASTM D2105) | الآلام والكروب الذهنية | 75 |
| 3 | الإجهاد الضاغط المحوري (ASTM D695) | الآلام والكروب الذهنية | 130 |
| 4 | هوب معامل الشد | الآلام والكروب الذهنية | 21500 |
| 5 | هوب الشد الإجهاد (ASTM D1599) | الآلام والكروب الذهنية | 340 |
| 6 | معامل التمدد الحراري (ASTM D696) | مم/مم/درجة | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | الموصلية الحرارية (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | الثقل النوعي (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | هازن-معامل ويليامز | - | 150 |
2.، المواد الخام والمصادر الرئيسية
المواد الخام الرئيسية: راتنجات الايبوكسي، الألياف الزجاجية، عامل المعالجة، الخ.
الجزء الثاني: مقدمة لأنابيب GRE ذات الضغط العالي والمنخفضمعدات التصنيع
Ⅰ. التكنولوجيا الأساسية: عملية المعالجة الداخلية
مبدأ عملية المعالجة الخارجية التقليدية هو كما يلي: يتم لف الألياف المشربة بالراتنج على الشياق أو البطانة، ثم يتم نقلها إلى فرن المعالجة أو الأوتوكلاف للتسخين حتى تتم معالجة المادة بالكامل. بعد المعالجة، يجب إرسال الأنبوب إلى آلة التشكيل لفصل الأنبوب عن القالب. نظرًا لخاصية التسخين من الخارج، فإن العمليات الرئيسية الثلاثة للمعالجة الخارجية-اللف والمعالجة وإزالة القولبة-يجب عادةً إكمالها على قطع منفصلة من المعدات: آلة اللف، وفرن المعالجة، وآلة القولبة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن معظم الأنابيب طويلة وثقيلة، فإن الرفع العلوي مطلوب بين العمليات، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج.
تتم عملية المعالجة الداخلية كما يلي: في ظل العمل المشترك للحركة الترددية لحامل اللف والحركة الدورانية للمغزل، يتم وضع الألياف المشبعة بالراتنج- وفقًا لنمط اللف المصمم على شياق قابل للتسخين داخليًا. يوجد داخل الشياق المسخن داخليًا أنبوب أساسي مثقوب يمكن من خلاله إدخال البخار. يمر البخار عالي الضغط - عبر الأنبوب الأساسي إلى التجويف الداخلي للشياق، وبالتالي تسخين ومعالجة المواد المركبة التي تم جرحها أو التي يتم لفها على الشياق. بعد المعالجة الكاملة، تخضع المواد المركبة لعمليات لاحقة مثل القولبة والنهايةالطحن وتصنيع الخيط لتشكيل المنتج النهائي.
يظهر مبدأ شياق المعالجة الداخلي في الشكل 1
تظهر المقارنة بين مبادئ المعالجة الداخلية وعمليات المعالجة الخارجية في الشكل 2. وبما أن الشياق نفسه يمكن تسخينه، فإن عملية المعالجة الداخلية لم تعد تتطلب معدات معالجة خارجية مثل أفران المعالجة أو الأوتوكلاف. وهذا يسمح بإكمال العمليات الرئيسية الثلاث وهي اللف والمعالجة وقولبة القالب على جهاز واحد، مما يؤدي بشكل أساسي إلى حل مشاكل الإنتاج ذات الكفاءة المنخفضة-لطريقة المعالجة الخارجية التقليدية.
يعرض الجدول 1 مقارنة بين عملية المعالجة الداخلية وعملية المعالجة الخارجية التقليدية. وكما يتبين من المقارنة، فإن عملية المعالجة الداخلية توفر تكاليف أقل، وأوقات دورات أقصر، وكفاءة أعلى في استخدام الطاقة، وأداء أفضل للمنتج.
مقارنة بين عملية المعالجة الداخلية والمعالجة الخارجية التقليدية
ثانيا. نظام التحكم
(1) مميزات نظام التحكم
إن نظام التحكم بالكود CNC G- هو نظام لف الألياف الأوتوماتيكي الشهير الذي تم تطويره حديثًا لمعدات أوعية الضغط. إنه يستخدم أحدث معالج ARM صناعي عالي السرعة -، وتقنية مصفوفة البوابة القابلة للبرمجة الميدانية (FPGA) واسعة النطاق - ولوحات دوائر PCB متعددة الطبقات-. يطبق النظام بأكمله شرائح متكاملة للغاية ومكونات سطحية- ذات بنية مدمجة ومعقولة، مما يضمن بشكل فعال موثوقية واستقرارًا عاليين.
وهو يدعم الوقت الفعلي-واللف بسرعة عالية-، مع أقصى سرعة لف حلزوني تصل إلى 50 م/دقيقة وسرعة لف حلزونية تصل إلى 72 م/دقيقة، ويتميز بدقة عالية. مجهزة بشاشة TFT LCD ذاتية السطوع بمصفوفة نقطية 800×600-مع إضاءة خلفية LED وعمر خدمة طويل، فهي تتجنب انحراف السطوع الناجم عن تغير درجة الحرارة المحيطة. تتيح القائمة الصينية ذات الشاشة الكاملة- التشغيل البسيط والمريح.
أ. تحكم رقمي بالكامل
تم تجهيز نظام CNC لآلة اللف هذه بوحدة معالجة مركزية عالية الأداء تبلغ 32-بت-وشرائح FPGA قوية. يضمن التحكم في الوقت الحقيقي-وتقنية استيفاء الأجهزة كفاءة عالية ودقة على مستوى الميكرون. يحقق PLC القابل للبرمجة تحكمًا منطقيًا مرنًا وقويًا، مما يوفر نقل بيانات أكثر استقرارًا ودقة تصنيع أعلى.
ب. تقنية كود G- المتقدمة
تتميز تقنية كود -G بالرقمنة والانفتاح وقابلية التشغيل التفاعلي وقابلية التبادل والقدرة القوية على التكيف مع ظروف العمل في الموقع-. هو - هي
يبسط تكوين الأجهزة ويسهل البرمجة السهلة. تم تجهيز النظام بوظائف-التشخيص الذاتي ومعالجة الأخطاء.
يمكن نقل بيانات التشخيص والصيانة ذات الصلة إلى نظام التحكم عبر الاتصالات الرقمية. يمكن للمشغلين التحقق من حالة تشغيل المعدات وبيانات التشخيص وسجلات الصيانة بسهولة لتحليل الأخطاء مقدمًا وحل المشكلات بسرعة وتقليل وقت التوقف عن العمل. وفي الوقت نفسه، يؤدي تبسيط هيكل النظام والأسلاك إلى تقليل عبء أعمال الصيانة بشكل كبير.
ج. موثوقية عالية وأداء ممتاز
يتم الحصول على جميع الأجهزة الأساسية لنظام CNC من علامات تجارية مشهورة عالميًا-. يتم تصنيع جميع المنتجات باستخدام تقنية SMT المتقدمة ويتم اختبارها بدقة قبل التسليم. مع سنوات من التراكم الفني، تم التحقق من برامج نظام التحكم والخوارزميات الأساسية في نماذج المعدات المختلفة. إنه يتميز بدقة تحكم عالية، خوارزمية لف فعالة، تأثير تشكيل ممتاز
وأداء تشغيل مستقر.
د. واجهة النظام بأسلوب تشغيل موحد وبنية مفتوحة
تعمل الواجهة البشرية-السهلة والآلة بمثابة فهرس مهم لتقييم تجربة المستخدم. من خلال التحقق المتكرر من نماذج المعدات المختلفة وملاحظات التشغيل العملية من المستخدمين، قمنا باستمرار بتحسين التفاصيل التشغيلية لجعل تشغيل النظام أكثر بساطة وأكثر ملاءمة. علاوة على ذلك، يعتمد النظام تصميمًا مفتوحًا، مما يتيح للعملاء تخصيص واجهات التشغيل الحصرية وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج المتنوعة.
ه. هيكل متكامل-مغلق بالكامل ومروحة-تصميم مقاوم للغبار
لقد أصبحت البنية البسيطة والمضغوطة وسهلة التثبيت--اتجاهًا رئيسيًا في تطوير منتجات أنظمة التحكم. تعتمد هذه السلسلة من نظام التحكم CNC لآلة اللف تصميمًا متكاملًا ونحيفًا، مما يسهل التثبيت والنقل في الموقع.
تم تصميمه ليناسب بيئات العمل المختلفة، ويتميز باستهلاك منخفض للطاقة،هيكل محكم الإغلاق بالكامل وتصميم خالٍ من المروحة-مقاوم للغبار. هذا التصميم يضمن الخيرتبديد الحرارة ويمنع دخول الغبار وبقع الزيت، مما يطيل عمر خدمة النظام بشكل فعال.
أربعة-مخطط تخطيطي لخط إنتاج أنابيب GRE
وصف عام لخط إنتاج أنابيب FRP ذات المعالجة الداخلية بمحورين
(2) الحل المتكامل للمصنع
نحن نقدم للعملاء تقنيات التصنيع الكاملة للمركبالمنتجات وتقديم-حلول متكاملة للعمليات بدءًا من العمليات الصناعيةالتصميم لعمليات التشكيل الرسمية والمعدات الكاملة للمركب
أنابيب.
تغطي الحزمة الكاملة تخطيط المصنع وتصميم العمليات، وهيكل الأنابيب المركبةالتصميم وتشكيل تخطيط العمليات ووثائق مراقبة الجودة و
شهادة التصميم-وثائق التصميم ذات الصلة. نحن أيضا توريد تشكيل كاملالمعدات وخطوط الإنتاج المخصصة، جنبا إلى جنب مع تركيب المنتج
إرشادات،-وأدوات التثبيت في الموقع، وتوصيل المواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة.
حلولنا تمكن العملاء من تصنيع المنتجات التي تصل إلى المستوى المتقدمالمعايير الصناعية، والتي تتوافق تمامًا مع مواصفات API والمنظمة البحرية الدولية.
