كيف تنتج آلات تشكيل الطبقة المزدوجة ملفات تعريف مختلفة

A آلة تشكيل طبقة مزدوجةتم تصميمه لتصنيع مقطعين معدنيين مختلفين لألواح السقف أو الجدران-باستخدام هيكل آلة متكامل واحد. بدلاً من تركيب آلتين منفصلتين تماماً لتشكيل اللف، يمكن للمصنعين دمج نظامي تشكيل مستقلين في إطار واحد.

الغرض الرئيسي من هذا التصميم هو توفير مرونة أكبر في الإنتاج مع تقليل المساحة الأرضية والاستثمار في المعدات اللازمة لإنتاج مقاطع أسقف متعددة. عادةً ما تعمل طبقتا التشكيل بشكل مستقل، حيث يقوم المشغل باختيار طبقة الإنتاج المطلوبة وفقًا للملف الذي يتم تصنيعه.

النقطة المهمة هي أن أآلة ذات طبقة مزدوجة-لا يقتصر على زوج واحد ثابت من التصاميم. يمكن تكوين الطبقات العلوية والسفلية وفقًا لمواصفات الأسقف المطلوبة من قبل الشركة المصنعة ومواصفات المواد ومتطلبات السوق المحلية. لذلك، تعتمد القدرات الفعلية للآلة على أدوات الأسطوانة ومعلمات الإنتاج المحددة أثناء التصميم.

ماذا تعني "الطبقة المزدوجة"؟

يشير مصطلح "الطبقة المزدوجة" إلى الترتيب المادي لنظامي تشكيل داخل هيكل آلة واحد. يتم وضع أحد أقسام التشكيل فوق الآخر، ولكل منها أدوات الأسطوانة الخاصة به المصممة لملف تعريف معين.

على سبيل المثال، يمكن تصميم الطبقة العليا لألواح السقف المموجة بينما تنتج الطبقة السفلية صفائح شبه منحرفة. يمكن أن يجمع التكوين الآخر بين شكل البلاط المزجج وشكل شبه منحرف.

عادة لا تشكل الطبقتان صفائح في وقت واحد. وبدلاً من ذلك، يتم تحديد الطبقة المطلوبة وتشغيلها وفقًا لأمر الإنتاج. يسمح هذا الترتيب بتوفير منتجين مختلفين من جهاز واحد دون الحاجة إلى صيانة جهازين كاملين.

ما هي التصاميم التي يمكن لآلة الطبقة المزدوجة أن تصنعها؟

الميزة الأكثر أهمية لنظام -الطبقة المزدوجة هي قدرته على استيعاب تصميمين مختلفين للملفات الشخصية. يجب تحديد التركيبة الدقيقة قبل تصنيع الماكينة لأن كل ملف تعريف يتطلب تصميم لفة التشكيل -الخاص به.

تشمل المجموعات الشائعة ما يلي:

هذه أمثلة وليست قائمة ثابتة. يمكن للمصنعين تحديد المجموعة المرغوبة وفقًا لمنتجات التسقيف التي يعتزمون بيعها. يقدم العديد من الموردين على وجه التحديد مجموعات مثل البلاط المموج + شبه المنحرف، والبلاط المزجج + شبه المنحرف، وغيرها من التشكيلات المخصصة.

ورقة التسقيف المموجة

يتكون المظهر الجانبي المموج من موجات منحنية متكررة عبر عرض الورقة. إنه أحد التصميمات الشائعة الاستخدام للأسقف المعدنية وتطبيقات الجدران.

يمكن أن يختلف عدد التموجات وعمقها وتباعدها وشكلها حسب التصميم المطلوب. ولذلك، فإن مجرد تحديد "الورق المموج" لا يكفي دائمًا عند طلب الآلة.

يجب أن تحصل الشركة المصنعة على رسم الملف الشخصي الدقيق أو على الأقل الأبعاد المطلوبة، بما في ذلك العرض الفعال والعرض الإجمالي وهندسة الموجة وسمك المادة.

يمكن للأسواق المختلفة استخدام تصميمات تمويج مختلفة، لذلك يجب تصنيع أدوات اللف وفقًا لملف التعريف المحدد.

ورقة تسقيف شبه منحرف

تحتوي صفائح الأسقف شبه المنحرفة على أضلاع مستقيمة ومقاطع مسطحة تنشئ مظهرًا مقطعيًا شبه منحرف-. يتم استخدامها على نطاق واسع في تطبيقات البناء الصناعية والتجارية والزراعية وغيرها.

يمكن أن تختلف الملامح شبه المنحرفة بشكل كبير. يمكن تغيير ارتفاع الضلع وتباعد الأضلاع وعدد الأضلاع وعرض التغطية الفعال وتكوين اللفة الجانبية-.

لهذا السبب، فإن الآلتين الموصوفتين بـ "آلات تشكيل اللف شبه المنحرفة" قد تنتج في الواقع أشكالًا مختلفة تمامًا للأسقف.

وبالتالي، يمكن للآلة ذات الطبقة المزدوجة-دمج تصميم شبه منحرف مع ملف تعريف آخر لمنح الشركة المصنعة تنوعًا أكبر في المنتجات.

ملامح البلاط المزجج والبلاط المتدرج

تعد مقاطع الأسقف المعدنية ذات النمط- من البلاط تكوينًا محتملاً آخر لآلة ذات طبقة مزدوجة-. يتم تشكيل هذه التشكيلات لتشبه بلاط السقف التقليدي مع الاحتفاظ بمزايا الصفائح المعدنية المشكلة باللفائف.

عادةً ما يشتمل شكل البلاط المزجج على هندسة تشكيل أكثر تعقيدًا من الصفائح المموجة أو شبه المنحرفة البسيطة. يجب أن تقوم محطات الأسطوانة بإنشاء الشكل المنحني أو المتدرج المطلوب بشكل تدريجي.

يتم تكوين بعض الآلات ذات الطبقة المزدوجة- خصيصًا بمجموعات مثل البلاط المزجج + البلاط شبه المنحرف أو البلاط المزجج + المموج.

ملف تعريف التسقيف IBR

IBR هو ملف تعريف آخر محتمل للسقف لتكوين طبقة مزدوجة. إنه ذو هيكل مضلع مصمم لتوفير القوة وتصريف المياه بكفاءة.

يمكن دمج ملف تعريف IBR مع ملف تعريف مموج أو شبه منحرف اعتمادًا على مجموعة منتجات الشركة المصنعة.

ومع ذلك، فإن أبعاد IBR الدقيقة ليست عالمية. يجب تحديد ارتفاع الضلع، والميل، والعرض الفعال، وسمك الورقة قبل تصميم أدوات اللف.

ملامح التماس الدائمة

يستخدم أسقف التماس الدائمة حوافًا مشكلة خصيصًا تسمح بربط الألواح المجاورة من خلال التماس المرتفع.

يمكن لنظام -الطبقة المزدوجة أن يجمع بين ملف تعريف التماس الدائم- وملف تعريف آخر للسقف، بشرط أن يتم تصميم الماكينة خصيصًا لهذه التصميمات.

تتطلب ملفات تعريف التماس الدائمة- اهتمامًا دقيقًا بهندسة الحواف نظرًا لأن الاتصال بين اللوحات المتجاورة يعتمد على دقة الحواف المشكلة.

ملامح الجدار الكسوة

على الرغم من أن الماكينات ذات الطبقة المزدوجة -ترتبط بشكل أساسي بألواح الأسقف، إلا أنه يمكن تصميم بعض التكوينات لملفات تكسية الجدران أيضًا.

على سبيل المثال، قد تقوم إحدى الطبقات بتصنيع مقطع السقف بينما تنتج الطبقة الثانية لوحة الحائط. يمكن أن يكون هذا مفيدًا للشركات المصنعة التي توفر منتجات الأغلفة المعدنية الكاملة للمباني-.

ومع ذلك، ما إذا كان يمكن دمج ملف تعريف جدار معين مع ملف تعريف السقف يعتمد على عرض الشريط المطلوب، والسمك، وهندسة التشكيل، وهيكل الآلة.

المتغير الرئيسي الأول: رسم الملف الشخصي

الرسم الملف الشخصييمكن القول إن هذا هو المتغير الأكثر أهمية عند تصميم آلة تشكيل اللف ذات الطبقة المزدوجة.

يجب أن يُظهر الرسم المقطع العرضي الكامل-للورقة النهائية. قد تشمل الأبعاد المهمة ما يلي:

• العرض الكلي للورقة
• عرض التغطية الفعالة
• ارتفاع الضلع
• تباعد الضلع
• عدد الأضلاع
• شكل الموجة
• أبعاد شفة
• تصميم جانبي-.
• النقش أو الميزات الخاصة

لا ينبغي تصميم الآلة فقط من اسم منتج مثل "الورقة شبه المنحرفة" لأن الشركات المصنعة والأسواق المختلفة قد تستخدم أبعادًا مختلفة لنفس المظهر العام.

العرض الفعال مقابل عرض الملف

متغير مهم آخر هو الفرق بين العرض الفعال وعرض المواد الخام.

العرض الفعال هو العرض المغطى بعد تراكب الأوراق المتجاورة أو ضمها. يشير عرض الملف إلى الشريط الفولاذي المسطح الذي يدخل إلى آلة تشكيل اللف.

على سبيل المثال، قد يكون لألواح السقف عرض فعال اسمي يبلغ حوالي 1000 مم بينما تتطلب شريطًا مسطحًا أوسع لتشكيل أضلاعها وحوافها الجانبية.

لذلك، لا يمكن تحديد عرض الملف بمجرد النظر إلى عرض التغطية النهائي.

يجب حساب عرض الملف المطلوب من ملف التعريف الكامل الذي تم تطويره.

نوع المادة

تعتبر المواد التي تتم معالجتها متغيرًا مهمًا آخر.

يمكن تهيئة آلات التسقيف ذات الطبقة المزدوجة- لمواد مثل:

• جي
• ببجي
• جالفالوم/GL
• PPGL
• أنواع أخرى من الفولاذ المطلي المناسب
• الألومنيوم، في أنظمة مصممة بشكل مناسب

يجب تصميم الآلة وفقًا لخصائص المواد الفعلية بدلاً من افتراض أن جميع الملفات المعدنية تتصرف بشكل مماثل.

يمكن أن تؤثر قوة الخضوع وقوة الشد ونوع الطلاء وحالة السطح على عملية التشكيل.

سمك المادة

للسمك تأثير مباشر على قوة التشكيل، وتصميم الأدوات، ومتطلبات المحرك، وتكوين القطع.

بالنسبة للعديد من تطبيقات صفائح الأسقف-، تم تصميم الماكينات-ذات الطبقة المزدوجة تقريبًا0.3-0.8 ململفائف الصلب. تم تصميم بعض التكوينات لنطاقات أضيق، مثل0.4-0.6 ملم، في حين أن الأنظمة المخصصة قد تستوعب سمكًا آخر.

لذلك قد تكون المواصفات العملية:

سمك المادة: 0.3-0.8 ملم

ولكن لا ينبغي أبدا التعامل مع هذا باعتباره معيارا عالميا. يجب أن يتطابق نطاق السُمك الفعلي مع ملف التعريف المحدد وتصميم الماكينة.

عرض الملف

يعد عرض الملف متغيرًا رئيسيًا آخر لأنه يحدد حجم نظام التغذية وبكرات التشكيل.

اعتمادًا على تصميم الماكينة، يمكن تهيئة معدات تشكيل صفائح الأسقف -بعروض مثل 914 مم، أو 1000 مم، أو 1200 مم، أو 1220 مم، أو 1250 مم، أو عروض مخصصة أخرى.

تم تصميم بعض أنظمة الطبقة المزدوجة-لملفات يصل عرضها إلى حوالي 1450 مم، على الرغم من أن النطاق المناسب يعتمد على ملفات التعريف المحددة.

النقطة المهمة هي أنه يجب تصميم الطبقتين وفقًا لمتطلبات المواد الخاصة بهما.

هندسة الملف الشخصي

حتى عندما يكون لملفين جانبيين نفس العرض الإجمالي، فإن متطلبات التشكيل الخاصة بهما يمكن أن تكون مختلفة تمامًا.

على سبيل المثال، قد يتطلب التشكيل الجانبي ذو الأضلاع الضحلة عمليات تشكيل أقل من التشكيل الجانبي للأضلاع العميقة-. يمكن أن يتطلب ملف تعريف نمط البلاط-تشكيلًا أكثر تقدمًا بكثير من الورقة المموجة البسيطة.

تؤثر هندسة الملف الشخصي على:

• عدد محطات التشكيل
• أبعاد الأسطوانة
• ترتيب الأسطوانة
• تحميل رمح
• طول الآلة
• سرعة التشكيل
• قوة المحرك المطلوبة
• دقة الأبعاد النهائية

تستخدم بعض آلات الطبقة المزدوجة- ما يقرب من 12 إلى 24 محطة تشكيل لكل طبقة، اعتمادًا على مدى تعقيد ملف التعريف المحدد.

عدد محطات التشكيل

إن عدد المحطات الدوارة ليس مجرد مسألة اختيار عدد أكبر. يعتمد ذلك على مدى ثني الفولاذ تدريجيًا للوصول إلى الشكل النهائي.

قد يتطلب التشكيل الجانبي شبه المنحرف البسيط محطات أقل من التشكيل الجانبي المعقد.

عدد قليل جدًا من محطات التشكيل يمكن أن يسبب تشوهًا مفرطًا على اللفات الفردية وقد يسبب تشويهًا، في حين أن تسلسل التشكيل المصمم بشكل مناسب يوزع التشوه بشكل أكثر سلاسة.

ولذلك، يجب تحديد عدد محطات الأسطوانة-من خلال تحليل الملف الشخصي والتشكيل.

سرعة الإنتاج

تعد سرعة الإنتاج متغيرًا آخر يجب أخذه في الاعتبار مع تصميم المظهر الجانبي وسمك المادة.

قد تعمل آلات التسقيف النموذجية-المزدوجة الطبقة في الجوار8-25 م/دقيقة، مع وصول بعض الأنظمة المتخصصة إلى سرعات أعلى اعتمادًا على الملف الشخصي والمواد. تتضمن الأمثلة المنشورة تقريبًا تكوينات 10-20 م/دقيقة و15-25 م/دقيقة.

يمكن بشكل عام أن يكون الملف الشخصي البسيط المصنوع من مادة أقل سمكًا أسهل في التشغيل بسرعة أعلى من الملف الشخصي المعقد المصنوع من مادة أكثر سمكًا أو{0}}أعلى قوة.

لذلك، يجب على الشركات المصنعة تحديد سرعة الإنتاج العملية المطلوبة، بدلاً من اختيار الآلة فقط من السرعة القصوى المعلن عنها.

طول القطع

يمكن عادة برمجة طول الورقة النهائية من خلال نظام التحكم PLC.

على سبيل المثال، قد يُطلب من الآلة إنتاج:

• 2 م صفائح
• صفائح 3 م
• صفائح 4 م
• صفائح 6 م
• صفائح 8 م
• أطوال مخصصة

يتأثر الحد الأقصى الفعلي للطول بتخطيط خط الإنتاج-ومتطلبات التعامل مع العميل بدلاً من عملية التشكيل وحدها.

يستخدم نظام التحكم في الطول- عادةً جهاز تشفير لقياس حركة الصفائح المشكلة وتنشيط نظام القطع في الموضع المبرمج.

نظام القطع

يتم استخدام القطع الهيدروليكي بشكل شائع في خطوط تشكيل صفائح الأسقف-. يجب أن يتطابق نظام القطع مع سمك المادة وشكل الملف الشخصي.

يمكن تصميم القاطع لقطع المظهر الجانبي دون إتلاف الأضلاع المشكلة أو إنشاء نتوءات زائدة.

تعد دقة القطع ذات أهمية خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى تركيب صفائح السقف بتداخلات دقيقة أو عندما يتم توفيرها بأطوال موحدة.

طبقتان لا تعني ملفين شخصيين في نفس الوقت

من سوء الفهم الشائع أن "الطبقة المزدوجة" تعني أنه يتم إنتاج ورقتين مختلفتين في وقت واحد.

في معظم آلات التسقيف التقليدية ذات الطبقة المزدوجة{0}، تعمل أنظمة التشكيل العلوية والسفلية واحدًا تلو الآخر. والغرض من ذلك هو توفير ملفي تشكيل مختلفين داخل هيكل آلة واحدة، وليس مضاعفة الإنتاج من خلال إنتاج ورقتين في وقت واحد.

هذا التمييز مهم عند حساب الطاقة الإنتاجية.

يمكن للآلة ذات الطبقة المزدوجة- أن توفر مرونة أكبر للمنتج وتوفر مساحة ورشة العمل، ولكن يجب أن يتم حساب سرعة إنتاجها بناءً على طبقة التشكيل النشطة.

ما الذي يمكن تغييره وما الذي لا يمكن تغييره؟

لا يمكن تغيير كل متغير بمجرد ضبط الجهاز.

ولهذا السبب يجب تأكيد متطلبات الملف الشخصي قبل شراء الجهاز.

هل يمكن تغيير الملفات الشخصية لاحقًا؟

إن التغيير من ملف تعريف إلى آخر لا يعني تغيير طول الورقة أو سرعة الإنتاج.

تم تصميم بكرات التشكيل خصيصًا لملف تعريف معين. إذا كانت هناك حاجة إلى ملف تعريف مختلف تمامًا، فقد يكون من الضروري استخدام أدوات أسطوانة جديدة.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لنظام-الطبقة المزدوجة في أن مجموعتي البكرات المطلوبتين تم تركيبهما بالفعل في أقسام التشكيل العلوية والسفلية. يتيح ذلك للمشغل التبديل بين الملفين المصممين دون استبدال مجموعة البكرات بأكملها. تتضمن بعض الأنظمة أيضًا آليات للاختيار السريع أو التبديل بين الطبقات.

ومع ذلك، فإن إنتاج ملف تعريف ثالث مختلف تمامًا يتطلب بشكل عام أدوات إضافية أو آلة تشكيل أخرى.

كيفية اختيار الملفين الشخصيين المناسبين

وينبغي اختيار الملفين الشخصيين على أساس الطلب الفعلي في السوق.

على سبيل المثال، قد تقوم إحدى الشركات المصنعة لألواح الأسقف-التي تبيع الأسقف الصناعية بشكل أساسي، بإعطاء الأولوية للألواح شبه المنحرفة + المموجة.

قد تفضل الشركة المصنعة التي تخدم أسواق الأسقف السكنية والزخرفية البلاط المزجج + شبه المنحرف.

يمكن للمصنع الذي يخدم أسواق ألواح الأسقف والجدران-أن يفكر في مجموعة من ملفات تعريف السقف + ملفات تعريف تكسية الجدران-.

المبدأ المهم هو الجمع بين ملفات التعريف التي تستخدم نطاقات مواد متوافقة وتكون مفيدة تجاريًا لنفس منشأة الإنتاج.

تكوين خط الإنتاج

نموذجيخط إنتاج ألواح الأسقف-طبقة مزدوجة-من الألواحيمكن أن تشمل:

آلة التفكيك ← دليل التغذية ← وحدة تشكيل -الطبقة المزدوجة ← القطع الهيدروليكي ← نظام التحكم PLC ← طاولة التشغيل -الخارجية

تقوم آلة التفكيك بحمل ملف الفولاذ الخام وتغذيته في طبقة التشكيل المختارة. تقوم بكرات التشكيل بتشكيل المادة تدريجيًا، بينما ينتج نظام القطع الطول النهائي المطلوب.

يقوم نظام PLC بتنسيق التغذية، وقياس الطول، والقطع، وكمية الإنتاج، ومعلمات التشغيل الأخرى.

يعتمد التكوين الدقيق على مواصفات الجهاز ومتطلبات الملف الشخصي.

في ملخص

A آلة تشكيل طبقة مزدوجةهو في المقام الأول حل مرن لإنتاج صفائح الأسقف-يجمع بين ملفي تشكيل مختلفين-في بنية آلة واحدة. وتأتي أعظم قيمة لها من السماح للشركة المصنعة بإنتاج تصميمين للمنتج مع تقليل الحاجة إلى تركيبات منفصلة للآلات.

تشمل التصميمات الممكنة البلاط المموج، وشبه المنحرف، وIBR، والبلاط المزجج، والبلاط المتدرج، والدرزات الدائمة، وتكسية الجدران، وملامح الأسقف المخصصة، مع مجموعات مختارة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة.

أهم المتغيرات هي رسم التشكيل الجانبي، العرض الفعال، عرض الملف، نوع المادة، سمك المادة، قوة الخضوع، ارتفاع الضلع، تباعد الأضلاع، عدد محطات التشكيل، سرعة الإنتاج، طول القطع، ومتطلبات التثقيب أو النقش.

بالنسبة للعديد من تطبيقات الأسقف، قد ينخفض ​​سمك الفولاذ حوالي 0.3-0.8 مم، في حين أن سرعات التشكيل العملية غالبًا ما تكون حوالي 8-25 م/دقيقة، لكن هذه الأرقام تختلف وفقًا للملف الشخصي وتكوين الماكينة.

والأهم من ذلك، أآلة ذات طبقة مزدوجة-يجب أن يتم تصميمه حول الملفين الدقيقين اللذين يريد المصنع إنتاجهما. أسماء الملفات الشخصية وحدها ليست كافية. إن توفير الرسومات الدقيقة ومواصفات المواد يسمح لبكرات التشكيل ونظام التغذية ونظام القطع وترتيب المحرك ونظام التحكم بالمطابقة بشكل صحيح مع الإنتاج المقصود.

وبهذه الطريقة، يوفر مفهوم الطبقة المزدوجة- توازنًا عمليًا بين تنوع الملفات الشخصية ومرونة الإنتاج ومساحة ورشة العمل والاستثمار في المعدات، مما يجعله مفيدًا بشكل خاص لمصنعي صفائح الأسقف- الذين يحتاجون إلى تلبية متطلبات منتجات متعددة من منشأة إنتاج واحدة.