حجم الحبوب الكاشطة: يرتبط في المقام الأول بخشونة السطح والإنتاجية. بالنسبة للطحن الخشن، مع وجود مساحة كبيرة وخشونة سطحية عالية مطلوبة، يجب اختيار حبيبات كاشطة خشنة. وذلك لأن الحبوب الخشنة تحتوي على مسام أكبر، مما يسمح بعمق طحن أكبر ويقلل من احتمالية انسداد العجلة وارتفاع درجة الحرارة. من أجل الطحن النهائي، مع بدل أصغر وخشونة أقل مطلوبة، يمكن اختيار حبيبات كاشطة أكثر دقة. بشكل عام، تؤدي الحبوب الكاشطة الدقيقة إلى خشونة أفضل للسطح.
الصلابة واختيارها: تشير صلابة عجلة الطحن إلى قوة الرابطة بين الحبوب الكاشطة والموثق على سطح العجلة. تشير العجلة الأكثر ليونة إلى أن حبيبات الكشط يمكن فصلها بسهولة، في حين تشير العجلة الأكثر صلابة إلى أن حبيبات الكشط أكثر صعوبة في فصلها. صلابة العجلة وصلابة الحبوب الكاشطة مفهومان مختلفان. يمكن استخدام نفس المادة الكاشطة لصنع عجلات طحن ذات صلابة مختلفة، يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال خصائص وكمية المادة الرابطة وعملية تصنيع العجلة. هناك فرق كبير بين الطحن والقطع هو أن عجلات الطحن تمتلك خصائص "شحذ ذاتي". إن اختيار صلابة عجلة الطحن هو في الأساس اختيار قدرتها على الشحذ الذاتي؛ الهدف هو منع الحبوب الكاشطة الحادة من السقوط في وقت مبكر جدًا، أو السماح لها بأن تصبح باهتة وتبقى حادة. المبدأ العام لاختيار صلابة عجلة الطحن هو: عند معالجة المعادن الناعمة، يتم اختيار عجلة طحن صلبة لمنع فقدان الحبوب الكاشطة المبكرة. عند معالجة المعادن الصلبة، يتم اختيار عجلة طحن ناعمة للسماح للحبيبات الكاشطة الباهتة بالسقوط بسرعة، مما يؤدي إلى كشف حبيبات كاشطة جديدة ذات حواف حادة (على سبيل المثال، شحذ ذاتي). السبب الأول هو أن الحبوب الكاشطة العاملة تتآكل ببطء شديد عند طحن المواد الناعمة، مما يتطلب فقدانًا مبكرًا أقل؛ السبب الأخير هو أن الحبوب الكاشطة العاملة تتآكل بشكل أسرع عند طحن المواد الصلبة، مما يتطلب استبدالًا أكثر تكرارًا. من أجل الطحن النهائي، يجب اختيار عجلة طحن أكثر صلابة قليلاً لضمان دقة الطحن وخشونة السطح. عندما تكون مادة الشغل ذات موصلية حرارية ضعيفة وتكون عرضة للحرق والتشقق (كما هو الحال عند طحن الكربيد الأسمنتي)، يجب اختيار عجلة طحن أكثر ليونة.
تشير البنية المجهرية لعجلة الطحن إلى العلاقة التناسبية بين أحجام الحبوب الكاشطة وعامل الربط والمسام التي تشكل العجلة. وعادة ما يتم تصنيفها كنسبة مئوية من حجم عجلة الطحن التي تشغلها الحبوب الكاشطة. تحتوي عجلات الطحن على ثلاث حالات بنية مجهرية: كثيفة ومتوسطة وفضفاضة؛ مقسمة إلى 15 درجة من 0 إلى 14. كلما كان رقم البنية المجهرية أصغر، زادت نسبة الحبوب الكاشطة، وكانت عجلة الطحن أكثر كثافة؛ على العكس من ذلك، كلما زاد عدد البنية المجهرية، قلت نسبة الحبوب الكاشطة، وأصبحت عجلة الطحن أكثر مرونة.
الشكل والحجم والاختيار يتم تصنيع عجلات الطحن بأشكال وأحجام مختلفة وفقًا لهيكل أداة الماكينة ومتطلبات الطحن. يوضح الجدول 6 العديد من أشكال وأحجام ورموز وتطبيقات عجلة الطحن شائعة الاستخدام. يجب اختيار القطر الخارجي لعجلة الطحن بأكبر قدر ممكن لزيادة السرعة المحيطية، وهو أمر مفيد لتحسين إنتاجية الطحن وخشونة السطح. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت صلابة أداة الآلة وطاقتها تسمح بذلك، فإن استخدام عجلة طحن أوسع يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تحسين الإنتاجية وتقليل خشونة السطح. ومع ذلك، عند طحن المواد ذات الحساسية الحرارية العالية، يجب تقليل عرض عجلة الطحن بشكل مناسب لتجنب حرق وتشقق سطح قطعة العمل.
