يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق تشكيل الفولاذ المسطح على شكل أنبوبي وربط الحواف من خلال عملية لحام يتم التحكم فيها. ومع ذلك، تنتج تقنيات اللحام المختلفة أنابيب ذات خصائص ومتطلبات إنتاج وقدرات أبعاد وتطبيقات مختلفة.
فئتان مهمتان هماالمتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلبوالأنابيب الملحومة بالقوس المغمور (SAW).. يرمز ERW إلى اللحام بالمقاومة الكهربائية، بينما يرمز SAW إلى اللحام بالقوس المغمور. على الرغم من أن كليهما عبارة عن تقنيات -لتصنيع الأنابيب الملحومة، إلا أن مبادئ الإنتاج وتكوينات المعدات الخاصة بهما تختلف بشكل كبير.
يتم استخدام المتفجرات من مخلفات الحرب على نطاق واسع في الإنتاج المستمر للأنابيب ذات القطر الصغير- والمتوسطة-، خاصة عند الحاجة إلى سرعة إنتاج عالية وأبعاد متسقة. يتم استخدام تقنية SAW بشكل شائع للأنابيب الكبيرة ذات القطر -والأنابيب ذات الجدران السميكة-، بما في ذلك منتجات LSAW وSSAW. يعد فهم الاختلافات بين هذه التقنيات أمرًا مهمًا عند اختيار الأنابيب لتطبيق صناعي أو تطبيق خاص بالبنية التحتية.
ما هي أنابيب الصلب المتفجرات من مخلفات الحرب؟
يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية ERW من شريط أو ملف فولاذي يتم تشكيله بشكل مستمر إلى شكل أسطواني. يتم تجميع الحواف الطولية للشريط معًا وتسخينها بواسطة المقاومة الكهربائية. يتم بعد ذلك تطبيق الضغط لتشكيل الحواف الساخنة معًا، مما يؤدي إلى إنشاء خط لحام طولي مستمر.
تستخدم مصانع أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب (ERW) الحديثة عادةً تيارًا كهربائيًا عالي التردد- لتركيز الحرارة عند حواف الشريط. تتم هذه العملية بشكل آلي للغاية ويمكن أن تعمل بشكل مستمر، مما يجعلها مناسبة للتصنيع بكميات كبيرة-.
نموذجيخط إنتاج أنابيب الصلب المتفجرات من مخلفات الحربتتضمن آلة فك اللف، وآلة تسوية، وقسم تشكيل، ووحدة لحام عالية التردد-، ونظام إزالة خرزات اللحام-، ومطحنة تحجيم، وآلة قطع، ومعدات فحص.
ما هي الأنابيب الملحومة القوس المغمور؟
يتم تصنيع الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور باستخدام عملية SAW، حيث يتم توليد قوس كهربائي بين سلك اللحام الذي يتم تغذيته بشكل مستمر والفولاذ. منطقة اللحام مغطاة بتدفق حبيبي، مما يحمي حوض اللحام المنصهر من التلوث الجوي.
تُستخدم تقنية SAW بشكل شائع في تصنيع الأنابيب ذات الجدران الكبيرة- ذات القطر الكبير والثقيلة-. هناك تكوينان رئيسيان لإنتاج الأنابيب-: LSAW وSSAW.
LSAW (اللحام القوسي المغمور الطولي)الأنابيب لديها التماس اللحام الطولي، في حينSSAW (لحام القوس المغمور الحلزوني)يحتوي الأنبوب على خط لحام حلزوني أو حلزوني.
إن استخدام سلك اللحام والتدفق يمنح SAW ترتيب لحام مختلفًا بشكل أساسي عن المتفجرات من مخلفات الحرب.



الفرق في تكنولوجيا اللحام
الفرق الأكثر أهمية بين أنابيب ERW وSAW هو الطريقة المستخدمة لإنشاء اللحام.
فيإنتاج المتفجرات من مخلفات الحربن، المقاومة الكهربائية تولد الحرارة مباشرة عند حواف الشريط الفولاذي. ثم يتم ضغط الحواف الساخنة معًا تحت ضغط متحكم فيه. لا يلزم عادة سلك لحام منفصل أو تدفق حبيبي.
فيرأى الإنتاجيقوم القوس الكهربائي بإذابة سلك اللحام المزود بشكل مستمر والفولاذ المجاور. يغطي التدفق الحبيبي منطقة اللحام أثناء التشغيل.
ولذلك، فإن المتفجرات من مخلفات الحرب هي في المقام الأول أعملية اللحام بالمقاومة، في حين SAW هوعملية اللحام بالقوس.
الفرق في تكوين خط الإنتاج
تتميز خطوط الإنتاج لأنابيب ERW وSAW بتكوينات مختلفة إلى حد كبير.
يتبع خط إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب النموذجي ما يلي:
Uncoiling ← التسوية ← توجيه الشريط ← التشكيل ← اللحام HF ← إزالة الخرزة ← التحجيم ← القطع ← الفحص
يتحرك الشريط الفولاذي بشكل مستمر عبر أقسام التشكيل واللحام. هذا الترتيب المستمر يسمح بكفاءة إنتاجية عالية.
قد يتبع خط إنتاج أنابيب SAW النموذجي ما يلي:
تحضير اللوحة/الشريط ← طحن الحواف ← التشكيل ← لحام اللحام ← المنشار الداخلي ← المنشار الخارجي ← التوسيع/التحجيم ← تجليف النهاية ← الفحص ← الاختبار الهيدروستاتيكي
يعتمد التكوين الدقيق على ما إذا كان الأنبوب مصنوعًا باستخدام تقنية LSAW أو SSAW.
الفرق في المواد الخام
أنابيب المتفجرات من مخلفات الحربيتم إنتاجها في المقام الأول من لفائف الصلب. يتم فك الملف بشكل مستمر ويتم تغذيته في مطحنة التشكيل.
أنابيب LSAWعادة ما يتم تصنيعها من ألواح الصلب. يتم تحضير الصفيحة وتشكيلها على شكل أسطواني، ويتم لحامها على طول التماس الطولي الخاص بها.
أنابيب SSAWيتم تصنيعها بشكل عام من شريط أو ملف فولاذي. يدخل الشريط إلى قسم التشكيل بزاوية يمكن التحكم فيها ويتم تشكيله تدريجياً إلى أنبوب حلزوني بينما يتم لحام التماس الحلزوني.
إن هذا الاختلاف في تكوين المواد الخام-له تأثير كبير على أبعاد الأنابيب التي يمكن لكل تقنية إنتاج تصنيعها بكفاءة.
الفرق في قطر الأنابيب
يعد قطر الأنبوب أحد أهم العوامل عند مقارنة تقنية ERW وSAW.
إنتاج المتفجرات من مخلفات الحربوهو فعال بشكل خاص للأنابيب ذات القطر الصغير- والمتوسطة-. اعتمادًا على تصميم المطحنة، قد يغطي خط إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب مساحة تقريبيةالقطر الخارجي 20-600 ملمعلى الرغم من أن المطاحن المتخصصة يمكن أن تعمل خارج هذا النطاق.
ترتبط تقنية SAW عمومًا بأقطار أكبر. يمكن لخطوط LSAW وSSAW عادةً إنتاج أنابيب في نطاقات مثل400-2000 ملم OD أو أكثر، اعتمادا على المعدات المحددة.
هذه الأرقام إرشادية وليست حدود الصناعة الثابتة. تعتمد القدرة الإنتاجية الفعلية على طريقة تشكيل الأنابيب-ودرجة الفولاذ وسمك الجدار وعرض الشريط أو اللوحة وتصميم خط الإنتاج-.
الفرق في سمك الجدار
سمك الجدار هو تمييز مهم آخر.
مطاحن المتفجرات من مخلفات الحربتم تصميمها عادةً للمنتجات ذات الحوائط الرفيعة- والمتوسطة-. اعتمادًا على المعدات والمواد، قد تتم معالجة خط معين من مخلفات الحرب من مخلفات الحرب تقريبًا1.5-16 ملمسمك الجدار.
يُعد إنتاج SAW مناسبًا بشكل خاص لأنابيب الجدران-الأثقل. اعتمادًا على تكوين الخط، قد يتم تصنيع أنابيب SAW بسماكات محيطة6-25 ملم، مع أنظمة متخصصة قادرة على معالجة المواد السميكة.
يعتمد النطاق المناسب على درجة الفولاذ، وقطر الأنبوب، وعملية التشكيل، ومعدات اللحام، ومعيار المنتج المطبق.
الفرق في سرعة الإنتاج
تتمتع المتفجرات من مخلفات الحرب بميزة كبيرة في سرعة الإنتاج المستمر. نظرًا لأن الشريط الفولاذي يتم تشكيله ولحامه بشكل مستمر، فإن مصانع المتفجرات من مخلفات الحرب الحديثة يمكنها تحقيق إنتاجية عالية.
اعتمادًا على أبعاد الأنابيب وتصميم خط الإنتاج-، قد تعمل مطاحن المتفجرات من مخلفات الحرب بحوالي20-120 م/دقيقة، في حين أن الأنظمة عالية السرعة-يمكن أن تصل إلى سرعات أعلى للمنتجات المناسبة.
رأى الإنتاجتعمل عمومًا بسرعات خط منخفضة لأن العملية تتضمن تشكيل أنابيب أكبر وترسيب مواد اللحام من خلال اللحام القوسي. اعتمادًا على قطر الأنبوب وسمك الجدار، قد تكون سرعات إنتاج SAW تقريبًا1-20 م/دقيقة.
ومع ذلك، يجب دائمًا تقييم سرعة الإنتاج مع أبعاد الأنابيب والقدرة الإنتاجية بدلاً من مقارنة سرعات الخط القصوى وحدها.


متطلبات أسلاك اللحام والتدفق
المتفجرات من مخلفات الحرب و SAW لها متطلبات استهلاكية مختلفة بشكل أساسي.
لا تستخدم المتفجرات من مخلفات الحرب عادة سلك لحام منفصل أو تدفق حبيبي. يوفر الشريط الفولاذي نفسه المادة التي يتم تسخينها وتشكيلها معًا أثناء اللحام بالمقاومة.
يستخدم المنشارسلك اللحام بالقوس المغمورمثل تدفق اللحام الكهربائي والحبيبي لتغطية منطقة اللحام.
تعد درجة ودمج سلك اللحام والتدفق أمرًا مهمًا في تصنيع أنابيب SAW. وهي تؤثر على-كيمياء معادن اللحام، والخواص الميكانيكية، والاختراق، ومعدل الترسيب، وأداء اللحام.
لذلك، يتطلب إنتاج SAW تحكمًا دقيقًا في تيار اللحام، والجهد، وسرعة تغذية الأسلاك، وسرعة السير، وحالة التدفق، واستعادة التدفق.
الفرق في هيكل التماس اللحام
تنتج المتفجرات من مخلفات الحرب خط لحام طولي مستمر على طول الأنبوب.
في عملية المتفجرات من مخلفات الحرب، يتم تسخين حواف الشريط وربطها بالضغط. تتميز منطقة اللحام الناتجة بخصائص مرتبطة باللحام بالمقاومة والمعالجة الحرارية اللاحقة أو معالجة خرزات اللحام، اعتمادًا على خط الإنتاج.
يمكن أن تحتوي أنابيب SAW على طبقات لحام طولية أو حلزونية. يحتوي LSAW على خط طولي مستقيم، بينما يحتوي SSAW على خط حلزوني.
لذلك يختلف تكوين اللحام بشكل كبير بين أنابيب ERW وLSAW وSSAW.
الفرق في جودة اللحام
يمكن لكل من ERW وSAW إنتاج أنابيب عالية الجودة-عندما يتم التحكم في عملية الإنتاج بشكل صحيح.
ومع ذلك، تعتمد جودة اللحام على ما هو أكثر بكثير من تكنولوجيا اللحام نفسها. جودة الفولاذ، ومعلمات اللحام، ودقة التشكيل، وإدخال الحرارة، وإعداد الحافة، وحالة المعدات، ومراقبة المشغل، وإجراءات الفحص كلها تؤثر على الأنبوب النهائي.
بالنسبة لإنتاج SAW، يعد التحكم في أسلاك اللحام، والتدفق، ومعلمات اللحام، ومحاذاة التماس أمرًا مهمًا بشكل خاص.
بالنسبة لإنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب، يتطلب إعداد الحواف والمعلمات الكهربائية وضغط اللحام وإدخال الحرارة ودقة التشكيل وإزالة خرزة اللحام تحكمًا دقيقًا.
متطلبات التفتيش
يمكن أن تتطلب كل من أنابيب ERW وSAW فحصًا شاملاً اعتمادًا على تطبيقها والمعايير المعمول بها.
تشمل طرق التفتيش الشائعة ما يلي:
- التفتيش البصري
- فحص الأبعاد
- اختبار بالموجات فوق الصوتية
- إيدي الاختبار الحالي
- الفحص الشعاعي
- الاختبار الهيدروستاتيكي
- الاختبارات الميكانيكية
- فحص اللحام
- فحص السطح
تعتمد متطلبات الفحص المحددة على معيار الأنابيب ودرجة الفولاذ وظروف الخدمة ومتطلبات العملاء والتطبيق المقصود.
بالنسبة لتطبيقات خطوط الأنابيب، تحدد المعايير مثل ISO 3183 متطلبات الأنابيب الفولاذية المستخدمة في أنظمة نقل خطوط الأنابيب وتغطي طرق التصنيع الملحومة المختلفة.
مزايا إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب
توفر تقنية المتفجرات من مخلفات الحرب العديد من المزايا للمصنعين.
تدعم عملية الإنتاج المستمرة الإنتاجية العالية والأتمتة. أمطحنة المتفجرات من مخلفات الحرب الحديثةيمكنها دمج التشكيل واللحام عالي التردد-والتحجيم والقطع والفحص في خط إنتاج مستمر.
ميزة أخرى هي الإنتاج الفعال لأبعاد الأنابيب القياسية. بمجرد ضبط بكرات التشكيل ومعايير الإنتاج بشكل صحيح، يمكن إنتاج كميات كبيرة من الأنابيب بشكل مستمر.
ولذلك فإن المتفجرات من مخلفات الحرب جذابة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب كميات إنتاج عالية وأبعاد متسقة.

مزايا إنتاج SAW
توفر تقنية SAW مزايا مهمة لإنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير-والجدران السميكة-.
تستخدم العملية سلك اللحام والتدفق الحبيبي، مما يسمح باللحام القوسي المتحكم فيه بمعدلات ترسيب عالية نسبيًا. يمكن استخدام هذه التقنية مع طرق تشكيل الأنابيب الطولية واللولبية-.
إنتاج LSAWمناسب بشكل خاص للأنابيب ذات القطر الكبير- التي تتطلب لحامًا طوليًا يتم التحكم فيه.إنتاج SSAWتوفر المرونة في تصنيع الأنابيب ذات القطر الكبير-من شرائح الفولاذ.
هذه الخصائص تجعل تقنية SAW ذات صلة على نطاق واسع بمشاريع خطوط الأنابيب والبنية التحتية الكبيرة.
الفرق في متطلبات المعدات
وتختلف المعدات اللازمة لإنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب والمنظورات الأمنية المشتركة إلى حد كبير.
انمطحنة المتفجرات من مخلفات الحربتتطلب بكرات تشكيل، ومعدات لحام عالية التردد-، ومعدات إزالة خرزات اللحام-، وحوامل قياس الحجم، ومعدات قطع عالية السرعة-.
A خط إنتاج SAWيتطلب معدات لإعداد الألواح أو الأشرطة، والتشكيل، واللحام، واللحام SAW، ومعالجة التدفق، وغالبًا ما يتم التوسيع، وشطف الأطراف، والفحص الشامل.
ولذلك تميل خطوط SAW إلى أن يكون لها تخطيط مختلف للمعدات وسير عمل الإنتاج مقارنةً بمطاحن المتفجرات من مخلفات الحرب المستمرة.
الفرق في التطبيقات النموذجية
تخدم أنابيب ERW وSAW مجالات تطبيق مختلفة، على الرغم من إمكانية وجود بعض التداخل.
تستخدم أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب على نطاق واسع من أجل:
- أنابيب المياه
- التطبيقات الهيكلية
- الأنابيب الميكانيكية
- بناء
- الأنابيب الصناعية العامة
- خطوط أنابيب المرافق
- خدمات الضغط المنخفض- والمتوسط-.
- تستخدم أنابيب SAW بشكل شائع في:
- خطوط أنابيب مياه كبيرة-قطرها
- نقل النفط والغاز
- خطوط الأنابيب-المسافات الطويلة
- تتراكم الصلب
- مشاريع البنية التحتية الكبيرة
- التطبيقات الهيكلية
- خطوط أنابيب النقل الصناعي
- تطبيقات خطوط الأنابيب المغمورة أو المدفونة
ويجب أن يعتمد الاختيار النهائي على المتطلبات الهندسية بدلاً من افتراض أن إحدى التقنيات متفوقة عالميًا.
المتفجرات من مخلفات الحرب مقابل LSAW مقابل SSAW
ومن المهم التمييز بين التقنيات الثلاث.
المتفجرات من مخلفات الحربيستخدم المقاومة الكهربائية للحرارة وربط حواف الشريط الفولاذي المشكل باستمرار.
LSAWيستخدم اللحام القوسي المغمور لربط التماس الطولي بعد تشكيل اللوحة الفولاذية في الأنبوب.
SSAWيستخدم اللحام القوسي المغمور لربط التماس الحلزوني بينما يتم تشكيل شريط الفولاذ بشكل حلزوني في أنبوب.
ومن ثم، يصف SAW عملية اللحام، بينما يصف LSAW وSSAW تكوينات محددة لتصنيع الأنابيب -باستخدام عملية اللحام تلك.
نطاقات المواصفات المقارنة
يوفر الجدول التالي نطاقات إرشادية عامة لفهم الاختلافات النموذجية:
|
ميزة |
أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب |
أنابيب LSAW |
أنابيب SSAW |
|
نطاق OD النموذجي |
20-600 ملم |
400–2،000+ مم |
400–2،500+ مم |
|
سمك الجدار النموذجي |
1.5-16 ملم |
6–25+ ملم |
6–25+ ملم |
|
سرعة الإنتاج |
20–120+ م/دقيقة |
1-10 م/دقيقة |
1-20 م/دقيقة |
|
مادة خام |
لفائف / قطاع |
لوحة / قطاع |
لفائف / قطاع |
|
التماس اللحام |
طولية |
طولية |
دوامة |
|
طريقة اللحام |
المقاومة/HF |
رأى |
رأى |
|
سلك اللحام |
عادة لا |
نعم |
نعم |
|
التدفق الحبيبي |
لا |
نعم |
نعم |
هذه النطاقات هي أمثلة عامة فقط. يمكن أن تختلف مواصفات المعدات الفعلية بشكل كبير وفقًا للشركة المصنعة وأبعاد الأنابيب ودرجة الفولاذ ومتطلبات الإنتاج.
اعتبارات التكلفة
يجب أن تأخذ مقارنة التكلفة بعين الاعتبار عملية التصنيع الكاملة بدلاً من عملية اللحام فقط.
يمكن أن تكون المتفجرات من مخلفات الحرب -فعّالة من حيث التكلفة بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة-بسبب عملياتها المستمرة وسرعة الإنتاج العالية. ويمكنه أيضًا تقليل متطلبات المعالجة عندما يتم تشغيل خط الإنتاج بشكل صحيح.
قد يكون لدى SAW متطلبات أعلى للعمليات والمعدات، بما في ذلك أسلاك اللحام ومعالجة التدفق. ومع ذلك، يصبح الأمر عمليًا للغاية عند إنتاج أنابيب كبيرة-قطرها أو ثقيلة-جدران قد لا تكون مناسبة لإنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب التقليدية.
وبالتالي، تعتمد العملية الأكثر اقتصادا على أبعاد الأنابيب المطلوبة، وكمية الإنتاج، والمواد، ومتطلبات الاختبار، والتطبيق النهائي.
ما هي التكنولوجيا التي ينبغي اختيارها؟
لا توجد تقنية لحام واحدة هي الأفضل لكل أنبوب.
بالنسبة إلى الشركة المصنعة التي تنتج كميات كبيرة من الأنابيب ذات القطر الصغير- والمتوسطة-، يمكن أن توفر ERW حلاً فعالاً ومؤتمتًا للغاية.
بالنسبة لأنابيب الجدار-الكبيرة أو الثقيلة-، قد تكون SAW هي التقنية الأكثر ملاءمة. ضمن إنتاج SAW، يمكن للشركة المصنعة اختيار LSAW أو SSAW وفقًا للأبعاد المطلوبة، وتوافر المواد، ومتطلبات المشروع، واستراتيجية الإنتاج.
لذلك يجب على مشتري الأنابيب تقييم مسار التصنيع جنبًا إلى جنب مع المعيار المطبق والأداء المطلوب.
المقارنة النهائية
الفرق الجوهري بينأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب مقابل أنابيب SAWهو مبدأ اللحام وتكوين خط الإنتاج-.
تستخدم المتفجرات من مخلفات الحرب التسخين والضغط بالمقاومة الكهربائية لربط حواف الشريط الفولاذي المشكل بشكل مستمر. إنها مناسبة بشكل خاص للسرعة العالية- والإنتاج المستمر للأنابيب ذات القطر الصغير- والمتوسطة-.
يستخدم SAW قوسًا كهربائيًا وسلك لحام وتدفقًا حبيبيًا لإنتاج اللحام. إنها مناسبة بشكل خاص للأنابيب ذات القطر الكبير-والأنابيب السميكة-الجدران ويمكن استخدامها لتصنيع أنابيب LSAW وSSAW.
ولذلك ينبغي أن يستند الاختيار بين المتفجرات من مخلفات الحرب والمنفجرات الكهربائية الصغيرة إلىقطر الأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ، وحجم الإنتاج، ومتطلبات اللحام، ومستوى الفحص، وظروف التشغيل، والمعايير المعمول بها.
لا المتفجرات من مخلفات الحرب ولا المنشار الجوي المنشاري متفوقة عالميًا. ولكل تقنية نقاط قوة خاصة بها، والاختيار الصحيح هو الذي يتوافق مع مواصفات المنتج المطلوبة وشروط التصنيع.

